臺式掃描電鏡體積小、重量輕、壽命長、功率損耗小、機(jī)械性能好,因而適用的范圍廣。然而半導(dǎo)體器件的性能和穩(wěn)定性在很大程度上受它表面的微觀狀態(tài)的影響。一般在半導(dǎo)體器件試制和生產(chǎn)過程巾包括了切割、研磨、拋光以及各種化學(xué)試劑處理等一系列工作,會(huì)造成表面的結(jié)構(gòu)發(fā)生驚人的變化,所以幾乎每一個(gè)步驟都需要對擴(kuò)散進(jìn)行檢測,深度進(jìn)行測繭或者直接看到擴(kuò)散區(qū)的實(shí)際分布情況,而生產(chǎn)大型集成電路就更是如此。目前,臺式掃電鏡在半導(dǎo)體中的應(yīng)用已經(jīng)深入到許多方面。
臺式掃描電鏡利用柬感應(yīng)電流(EBIC)像和吸收電流像(AEI)分別觀察NTD硅單晶和區(qū)熔硅單晶高壓整流元件PN結(jié)的平整度、結(jié)深、耗盡區(qū)內(nèi)的缺陸特征及其分布和少子擴(kuò)散長度的變化,直觀地顯示NTD硅單晶材料的徑向和軸向電阻率均勻,制得的PN結(jié)比較平坦,以及熱中子輻射損傷在晶體中造成大量缺陷,這些缺陷使少子擴(kuò)散長度和平均壽命縮短。因此,可控制中子輻射損傷和選用合適的退火工藝消除內(nèi)部缺陷,提高NTD硅單晶質(zhì)量。
半導(dǎo)體材料中的動(dòng)力學(xué)現(xiàn)象如擴(kuò)散和相變具有很重要的意義用臺式掃描電鏡跟蹤鋁薄膜條在大電流密度下的電遷移行為,便可以得到有關(guān)空洞移動(dòng)和熔化解潤失效的細(xì)節(jié)。此外,利用X射線顯微分析技術(shù)也可以對半導(dǎo)體材料進(jìn)行各種成分分析。
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